Çinko Stearat 1 kg
722,82 TL
دسته بندی
نام تجاری
کد هوشمند
100.520.29
منتقل کردن
708,36 TL
(٪ (Arg0) کمک هزینه انتقال)
* با شروع اقساط از 82,91 TL!!
مترادف: صابون روی
Cas No: 0557-05-01
فرمول شیمیایی: روی (C 18 H 35 O 2 ) 2
فرم فیزیکی: جامد
رنگ سفید
بو: بی بو
نقطه ذوب / نقطه انجماد: 128 - 130 درجه سانتی گراد
چگالی: 1.095 گرم بر سانتی متر 3
جرم مولی: 632.33 گرم بر مول
غلظت: 100%
خواص انفجاری: به عنوان مواد منفجره طبقه بندی نمی شود
مناطق استفاده:
صنعت آرایشی و بهداشتی:
لوازم آرایشی پودری: استئارات روی اغلب به مواد آرایشی پودری مانند پودرهای فشرده، پودرها و سایه چشم اضافه می شود. این ماده به عنوان یک عامل اتصال دهنده و حجم دهنده عمل می کند و به این محصولات کمک می کند تا شکل خود را حفظ کرده و به پوست بچسبند و در عین حال بافتی صاف و ابریشمی ایجاد می کنند.
رژگونه و برنزه کننده ها: رژگونه و برنزه کننده ها اغلب حاوی استئارات روی هستند تا خواص ترکیبی و کاربردی را بهبود بخشند. به پخش یکنواخت رنگ روی پوست کمک می کند و چسبندگی محصول را افزایش می دهد.
آرایش زیرسازی: برخی از فونداسیون های مایع و کرم حاوی استئارات روی به عنوان یک ماده غلیظ کننده هستند. به بافت کرمی کمک می کند و کمک می کند کرم پودر روی پوست پخش شود.
رژ لب و محصولات لب: استئارات روی در رژ لب ها و برق لب ها می تواند لغزش و بافت محصول را بهبود بخشد و استفاده از آن را راحت تر کند. همچنین به دستیابی به پایان و قوام مورد نظر کمک می کند.
خط چشم و ریمل: استئارات روی را می توان در خط چشم و فرمولاسیون ریمل برای بهبود بافت آنها و اطمینان از اعمال صاف استفاده کرد.
ضدآفتاب و محصولات مراقبت از پوست: برخی از کرم های ضد آفتاب و محصولات مراقبت از پوست حاوی استئارات روی هستند تا احساس پوست را بهبود بخشیده و ظاهری مات ایجاد کنند. همچنین می تواند به توزیع یکنواخت مواد فعال کمک کند.
کرم ها و لوسیون ها: اگر چه کمتر رایج است، استئارات روی را می توان در برخی کرم ها و لوسیون ها یافت و می تواند به بافت و قوام کلی محصول کمک کند.
محصولات مراقبت شخصی: استئارات روی همچنین می تواند به برخی از محصولات مراقبت شخصی مانند دئودورانت ها و اسپری های بدن اضافه شود تا تجربه استفاده را بهبود بخشد و چسبندگی را کاهش دهد.
محصولات مو: استئارات روی ممکن است در برخی از محصولات مراقبت از مو، مانند پودرهای حالت دهنده مو یا شامپوهای خشک، برای بهبود بافت محصول و سهولت استفاده استفاده شود.
صنعت داروسازی:
تولید قرص: استئارات روی اغلب به عنوان روان کننده و عامل آزاد کننده در تولید قرص استفاده می شود. این به فشرده سازی فرمول های قرص کمک می کند و از چسبیدن آنها به قالب در طول فرآیند قرص جلوگیری می کند. این تضمین می کند که قرص ها به طور مداوم شکل می گیرند و می توانند به راحتی از قالب ها جدا شوند.
ساخت کپسول: مشابه تولید قرص، استئارات روی را می توان در تولید کپسول استفاده کرد. این به افزایش سیالیت پودر یا گرانول های مورد استفاده برای پر کردن کپسول ها کمک می کند و از چسبیدن آنها به هم جلوگیری می کند.
فرمولاسیون دارویی پودر: استئارات روی به عنوان یک عامل ضد انسداد در فرمولاسیون های دارویی پودری عمل می کند. از جمع شدن یا تجمع پودرها جلوگیری می کند و از توزیع یکنواخت مواد فعال در محصول نهایی اطمینان می دهد.
داروهای موضعی: استئارات روی را می توان در برخی از داروهای موضعی دارویی مانند کرم ها و پمادها یافت. این به بافت و قوام این محصولات کمک می کند و استفاده و پخش شدن آنها روی پوست را آسان تر می کند.
اشکال خوراکی جامد: استئارات روی علاوه بر نقشی که در تولید قرص و کپسول دارد، می‌تواند در سایر اشکال دوز جامد خوراکی مانند قرص‌های جویدنی و قرص‌ها نیز برای بهبود خواص فرآوری استفاده شود.
مکمل ها و مواد مغذی: در تولید مکمل های غذایی و مواد مغذی، استئارات روی را می توان به عنوان روان کننده و عامل ضد چسبندگی برای اطمینان از یکنواختی در مخلوط و سهولت کپسولاسیون استفاده کرد.
مخلوط پودر دارویی: استئارات روی را می توان در مخلوط پودرهای دارویی به عنوان یک کمک جریان استفاده کرد که به جریان آسان تر پودرها از طریق تجهیزات پردازش مانند فیدرها و قیف ها کمک می کند.
محصولات استنشاقی: برخی از محصولات استنشاقی، مانند استنشاق‌های پودر خشک (DPIs)، ممکن است از استئارات روی برای بهبود خواص جریانی داروی پودری استفاده کنند و استنشاق دارو را برای بیماران آسان‌تر کند.
فرمولاسیون پوشش: استئارات روی را می توان در تهیه پوشش برای قرص ها یا سایر اشکال دارویی استفاده کرد تا خواص تشکیل فیلم را بهبود بخشد و به چسبندگی پوشش ها به بستر دارو کمک کند.
صنعت پلاستیک:
کمک پردازش: استئارات روی به عنوان یک کمک فرآوری در تولید مواد پلاستیکی عمل می کند. خواص جریانی رزین های پلیمری را در طی فرآیندهایی مانند اکستروژن، قالب گیری تزریقی و قالب گیری بادی بهبود می بخشد. این به استفاده آسان تر از مواد و تولید کارآمدتر کمک می کند.
عامل رهاسازی: استئارات روی به طور گسترده ای به عنوان عامل رهاسازی قالب در فرآیندهای قالب گیری پلاستیک استفاده می شود. از چسبیدن مواد پلاستیکی به قالب جلوگیری می‌کند و باعث می‌شود محصول نهایی صاف و آسان برداشته شود. این به ویژه برای طرح های قالب های پیچیده یا پیچیده مهم است.
عامل ضد انسداد: استئارات روی به عنوان یک عامل ضد انسداد در تولید فیلم ها و ورق های پلاستیکی عمل می کند. تمایل به چسبیدن لایه‌های پلاستیکی را کاهش می‌دهد، باز کردن رول‌های فیلم پلاستیکی را آسان‌تر می‌کند و از گرفتگی در حین نگهداری و حمل و نقل جلوگیری می‌کند.
صنعت نساجی: در پلاستیک های مورد استفاده در کاربردهای نساجی، مانند الیاف و فیلم، استئارات روی می تواند به عنوان روان کننده برای کاهش اصطکاک و بهبود خواص جابجایی مواد باشد.
تثبیت پی وی سی: استئارات روی اغلب به عنوان تثبیت کننده حرارت در فرمولاسیون پلی وینیل کلراید (PVC) استفاده می شود. این به جلوگیری از تخریب پی وی سی در دماهای بالا در طول پردازش کمک می کند، که در کاربردهای اکستروژن و قالب گیری PVC بسیار مهم است.
ترکیب پلاستیک: در ترکیب پلاستیک، استئارات روی را می توان به دسته های اصلی و فرمول های ترکیبی اضافه کرد تا پراکندگی مواد افزودنی را بهبود بخشد، ویسکوزیته مذاب را کاهش دهد و فرآیند پذیری کلی پلاستیک را افزایش دهد.
مخلوط های پلیمری: استئارات روی را می توان در مخلوط پلیمرهای مختلف برای تسهیل سازگاری و بهبود پردازش و عملکرد کلی ترکیب استفاده کرد.
تولید فوم: در تولید فوم های پلاستیکی مانند پلی استایرن منبسط شده (EPS) و فوم های پلی یورتان می توان استئارات روی را برای بهبود ساختار سلولی و خواص انبساط فوم اضافه کرد.
پوشش های پلاستیکی: استئارات روی را می توان در پوشش های پلاستیکی گنجاند تا دوام، چسبندگی و ظاهر آنها را بهبود بخشد. همچنین می تواند به عنوان یک عامل جریان و تسطیح عمل کند و در نتیجه یک سطح صاف ایجاد کند.
الاستومرهای ترموپلاستیک: استئارات روی را می توان در فرمولاسیون الاستومرهای گرمانرم (TPE) برای بهبود خواص پردازش و کاهش اصطکاک بین زنجیره های پلیمری و در نتیجه الاستیسیته و انعطاف پذیری بهتر استفاده کرد.
افزودنی‌های پلاستیک: می‌توانند به عنوان افزودنی در فرمول‌های پلاستیکی مختلف برای بهبود راندمان پردازش، کاهش سایش تجهیزات پردازش و بهبود کیفیت محصولات پلاستیکی نهایی گنجانده شوند.
صنعت لاستیک:
روان کننده: استئارات روی به عنوان روان کننده و کمک پردازش در ترکیب لاستیک عمل می کند. پردازش و شکل دادن به مواد لاستیکی را با کاهش اصطکاک بین ذرات لاستیک و تجهیزات پردازش مانند اکسترودرها و قالب ها تسهیل می کند.
عامل رهاسازی: استئارات روی به طور گسترده ای به عنوان یک عامل آزاد کننده در فرآیندهای قالب گیری لاستیک استفاده می شود. از چسبیدن ترکیب لاستیکی به سطح قالب جلوگیری می کند و به آسانی محصولات لاستیکی تمام شده از جمله لاستیک ها، واشرها و واشرها را حذف می کند.
عامل ضد چسبندگی: استئارات روی به عنوان یک عامل ضد چسبندگی در تولید ورقه های لاستیکی، فیلم ها و پارچه های پوشش داده شده عمل می کند. از چسبیدن لایه‌های لاستیکی در طول پردازش و ذخیره‌سازی جلوگیری می‌کند و حمل و نقل و باز کردن رول‌های لاستیکی را آسان‌تر می‌کند.
شتاب دهنده پخت: در برخی از فرمول های لاستیک، استئارات روی می تواند به عنوان یک تسریع کننده ثانویه در فرآیند پخت عمل کند. ولکانیزاسیون یا اتصال عرضی ترکیبات لاستیکی را بهبود می بخشد، که برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب محصولات لاستیکی بسیار مهم است.
پرکننده پرکننده: می تواند پراکندگی پرکننده هایی مانند استئارات روی، کربن بلک و سیلیس را در ترکیبات لاستیکی بهبود بخشد. این باعث تقویت بهتر و خواص مکانیکی بهبود یافته در محصولات لاستیکی، از جمله لاستیک ها و تسمه نقاله می شود.
تثبیت کننده فوم لاتکس: استئارات روی می تواند به عنوان تثبیت کننده کف در تولید لاستیک فوم لاتکس استفاده شود. این به کنترل ساختار سلولی و انبساط کف در طول فرآیند کف کردن کمک می کند و منجر به خواص کف مطلوب می شود.
ترکیب لاستیک: استئارات روی در طول مراحل اختلاط و ترکیب به ترکیبات لاستیک اضافه می شود تا کارایی کلی، جریان و همگنی مواد لاستیک را بهبود بخشد.
ساخت لاستیک: استئارات روی در ساخت لاستیک برای کمک به اختلاط ترکیبات لاستیکی، بهبود خواص جریانی ترکیبات آج لاستیک، و به عنوان یک عامل آزاد کننده در طول فرآیندهای پخت تایر استفاده می شود.
واشر و واشر لاستیکی: در تولید واشرهای لاستیکی، واشر و حلقه های O، استئارات روی به عنوان یک عامل آزاد کننده قالب برای تسهیل حذف محصولات لاستیکی نهایی از قالب استفاده می شود.
اجزای خودرو: استئارات روی در تولید قطعات لاستیکی مختلف برای صنعت خودرو، مانند پایه‌های موتور، قطعات تعلیق و شیلنگ‌ها برای بهبود هندلینگ و عملکرد استفاده می‌شود.
تسمه نقاله: در ساخت تسمه نقاله لاستیکی، استئارات روی را می توان به ترکیب لاستیکی اضافه کرد تا خواص رهاسازی سطح تسمه را بهبود بخشد و به پردازش کمک کند.
صنعت رنگ و پوشش:
عامل مات کننده: استئارات روی به عنوان ماده مات کننده در فرمولاسیون رنگ و پوشش استفاده می شود. درخشندگی پوشش را کاهش می دهد و ظاهری مات یا ساتن ایجاد می کند. این به ویژه در پوشش های معماری و تزئینی که در آن سطح غیر بازتابنده یا بافتی مورد نظر است مفید است.
عامل ضد رسوب: در پوشش های مایع مانند رنگ و لاک، استئارات روی می تواند به عنوان یک عامل ضد رسوب عمل کند. به حفظ پایداری رنگدانه‌ها و پرکننده‌های معلق کمک می‌کند و از ته نشین شدن آنها در ته ظرف در طول نگهداری جلوگیری می‌کند.
عامل بافت: استئارات روی به پوشش‌های بافت‌دار اضافه می‌شود تا جلوه‌های تزئینی مختلفی مانند ضربه زدن، کشیدن نقطه‌دار یا پوشش‌های جیر مانند ایجاد کند. بافت و قوام این پوشش ها را بهبود می بخشد و ظاهر آنها را بهبود می بخشد.
جریان و عامل تراز کننده: استئارات روی به عنوان یک عامل جریان و تراز کننده در پوشش ها عمل می کند و باعث گسترش یکنواخت و صافی پوشش نهایی می شود. این به کاهش آثار برس یا غلتک کمک می کند و ظاهر کلی سطح رنگ شده را بهبود می بخشد.
عامل ضد کف: استئارات روی می تواند به عنوان یک عامل ضد کف در برخی از فرمولاسیون های رنگ و پوشش استفاده شود. این به جلوگیری از تشکیل کف ناخواسته کمک می کند که می تواند بر کیفیت پوشش در طول ساخت و کاربرد تأثیر منفی بگذارد.
تقویت کننده چسبندگی: استئارات روی می تواند چسبندگی پوشش ها را به سطوح مختلف مانند فلز، چوب یا بتن افزایش دهد. اغلب در پرایمرها و پوشش های افزایش دهنده چسبندگی برای بهبود پیوند بین بستر و پوشش رویی استفاده می شود.
عامل تشکیل فیلم: در برخی از پوشش‌های خاص، استئارات روی می‌تواند به خواص لایه‌سازی مواد پوشش کمک کند و به چسبیدن آن به سطح و تشکیل یک لایه محافظ کمک کند.
کنترل براقیت: استئارات روی برای کنترل سطوح براقیت در رنگ ها و پوشش ها استفاده می شود. با تنظیم غلظت استئارات روی، تولیدکنندگان می توانند به سطح براقیت مطلوب دست یابند، چه براقیت بالا، چه نیمه براق و چه مات.
پوشش های چوبی: استئارات روی برای بهبود جریان، تسطیح و خاصیت چسبندگی پوشش ها و پوشش های چوبی استفاده می شود و در نتیجه سطحی صاف و بادوام در سطوح چوبی به دست می آید.
پوشش های صنعتی: استئارات روی را می توان به پوشش های صنعتی مانند پوشش های محافظ ماشین آلات، تجهیزات و زیرساخت ها اضافه کرد تا تشکیل فیلم، دوام و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد.
پوشش‌های خودرو: استئارات روی در پوشش‌های خودرو برای دستیابی به سطوح براقیت ثابت و بهبود خواص کاربرد رنگ‌ها و پوشش‌های شفاف استفاده می‌شود.
پوشش های پودری: در فرمولاسیون های پوشش پودری، استئارات روی می تواند به عنوان یک عامل جریان و تراز کننده عمل کند و هنگامی که پودر ذوب و سخت می شود، پوششی یکنواخت و صاف ایجاد می کند.
صنعت کاغذ:
عامل ضد کف: استئارات روی به عنوان یک عامل ضد کف در فرآیند تولید کاغذ استفاده می شود. این به کنترل و کاهش تشکیل کف ناخواسته در مراحل مختلف تولید خمیر و کاغذ از جمله خمیر کاغذ، تشکیل کاغذ و پوشش کمک می کند.
روان کننده پرس سایزینگ: در فرآیندهای پوشش کاغذ، استئارات روی می تواند به عنوان روان کننده در پرس سایزینگ که در آن لایه نازکی از نشاسته یا سایر عوامل سایز بر روی سطح کاغذ اعمال می شود، عمل کند. صافی کاغذ را افزایش می دهد و به توزیع یکنواخت محلول سایز کمک می کند.
چسب در کاغذ پوشش داده شده: استئارات روی به عنوان یک چسب در فرمول های کاغذ پوشش داده شده استفاده می شود، جایی که به چسباندن رنگدانه ها و پرکننده ها به سطح کاغذ کمک می کند. این قابلیت چاپ، صافی و کیفیت سطح کاغذ را بهبود می بخشد.
عامل رهاسازی برای ورق های کاغذی: در تولید برچسب ها و برچسب های خودچسب، استئارات روی به عنوان عامل رهاسازی روی مواد نگهدارنده (لاینر جداسازی) اعمال می شود. این کار از چسبیدن برچسب پوشش‌دار چسب به آستر تا زمانی که برای استفاده جدا نشود، جلوگیری می‌کند.
جذب جوهر: استئارات روی را می توان به برخی از پوشش های کاغذ مخصوص برای کنترل جذب جوهر و بهبود کیفیت چاپ اضافه کرد. این کمک می کند تا از پخش بیش از حد جوهر روی سطح کاغذ جلوگیری شود و در نتیجه تصاویر و متن واضح تری ایجاد شود.
افزودنی پوشش: استئارات روی گاهی اوقات به عنوان یک افزودنی در پوشش های کاغذ برای بهبود خواص پراکندگی، جریان و چسبندگی پوشش به بستر کاغذ استفاده می شود. کاغذ پوشش داده شده به کیفیت کلی محصولات آن کمک می کند.
عامل انتشار برای تجهیزات کاغذسازی: استئارات روی را می توان به تجهیزات کاغذسازی مانند رول ها و تیغه ها اعمال کرد تا از چسبیدن خمیر یا پوشش های خیس در طول فرآیند تولید جلوگیری شود. این به حفظ کارایی و تمیزی دستگاه ها کمک می کند.
تولید مقوا و مقوا: در تولید مواد بسته بندی مقوا و مقوا، استئارات روی می تواند به عنوان یک کمک پردازش برای بهبود خواص لغزشی و جابجایی مواد استفاده شود.
فرآیند کلندری: استئارات روی را می توان در فرآیند کلندری استفاده کرد، که شامل فشار دادن کاغذ بین غلتک ها برای بهبود سطح، صافی و براقیت آن است.
تهویه کاغذ: استئارات روی را می توان به محصولات کاغذی که نیاز به مقاومت در برابر رطوبت یا خواص تاشوندگی بهبود یافته مانند کاغذ عکس دارند، با تهویه کاغذ برای دستیابی به خواص خاصی اضافه کرد.
صنعت فلز:
روان کننده فلزکاری: استئارات روی به عنوان روان کننده و عامل ضد انسداد در فرآیندهای مختلف فلزکاری استفاده می شود. این به کاهش اصطکاک و سایش بین سطوح فلزی در حین عملیات برش، سنگ زنی، حفاری و ماشینکاری کمک می کند. این امر عمر ابزار بهتر و کیفیت سطح بهتری را بر روی قطعات فلزی فراهم می کند.
عامل رهاسازی دایکاست: در عملیات ریخته گری، استئارات روی را می توان به عنوان عامل رهاسازی قالب برای جلوگیری از چسبیدن فلز مذاب به سطوح قالب ها و قالب ها استفاده کرد. این به حذف آسان اجزای فلزی تمام شده کمک می کند و زمان خرابی مربوط به تمیز کردن و نگهداری را کاهش می دهد.
شکل دهی و مهر زنی فلز: استئارات روی به عنوان روان کننده و عامل ضد انسداد در فرآیندهای شکل دهی و مهر زنی فلزات مانند مهر زنی ورق فلزی و کشش عمیق استفاده می شود. به کاهش اصطکاک کمک می کند و از چسبیدن ورق ها یا اجزای فلزی به ابزارهای شکل دهنده جلوگیری می کند.
کشش سیم: استئارات روی را می توان برای کاهش اصطکاک و بهبود فرآیند کشیدن در عملیات سیم کشی روی سطوح سیم اعمال کرد. این باعث می شود که سطوح سیم صاف تر و سایش کمتر در قالب های طراحی شود.
فورج سرد: استئارات روی می تواند به عنوان روان کننده و عامل ضد شکاف در عملیات آهنگری سرد مورد استفاده قرار گیرد. این به کاهش اصطکاک کمک می کند و از گیر کردن یا شکستن قطعات فلزی در طول فرآیند آهنگری جلوگیری می کند.
فشرده سازی پودر فلز: در تولید پودرهای فلزی و اجزای متالورژی پودر (PM)، استئارات روی را می توان به عنوان روان کننده و عامل ضد چسبندگی به فرمولاسیون پودر فلز اضافه کرد. این به فشرده سازی پودرهای فلزی به شکل شکل کمک می کند و به جلوگیری از تجمع پودر کمک می کند.
بازدارنده زنگ: استئارات روی خاصیت ضد خوردگی دارد و می توان از آن به عنوان بازدارنده زنگ برای قطعات و اجزای فلزی استفاده کرد. گاهی اوقات به عنوان یک پوشش محافظ اعمال می شود یا در ترکیبات ضد زنگ قرار می گیرد.
کمک تف جوشی: در فرآیند پخت مورد استفاده در PM، استئارات روی می تواند به عنوان یک کمک تف جوشی عمل کند که اتصال ذرات فلز را در مرحله پخت در دمای بالا تسهیل می کند.
پولیش فلز: استئارات روی گاهی اوقات به عنوان یک عامل پولیش برای سطوح فلزی استفاده می شود. با کاهش اصطکاک و جلوگیری از خراشیدگی می تواند پولیش را بهبود بخشد.
سیالات فلزکاری: استئارات روی را می توان در فرمولاسیون سیالات فلزکاری مانند سیالات برش و روغن های آسیاب برای بهبود خواص روان کنندگی و ضد سایش آنها گنجاند. این امر باعث افزایش راندمان عملیات فلزکاری می شود.
آبکاری: در فرآیندهای آبکاری، استئارات روی می تواند به عنوان یک عامل ضد سوراخ شدن برای بهبود کیفیت سطوح فلزی پوشش داده شده استفاده شود.
پیش تصفیه فلز: استئارات روی می تواند به عنوان یک عامل تصفیه سطحی برای فلزات قبل از رنگ آمیزی یا پوشش استفاده شود. می تواند به آماده سازی سطح و چسبندگی پوشش های بعدی کمک کند.
صنعت چسب:
کمک پردازش: استئارات روی به عنوان یک کمک فرآوری در تولید فرمولاسیون چسب و درزگیر عمل می کند. این به ترکیب و مخلوط کردن مواد خام کمک می کند و از یک مخلوط سازگار و همگن اطمینان می دهد.
عامل ضد جوش: استئارات روی به عنوان یک عامل ضد گیر در چسب های پودری و فرمولاسیون های درزگیر استفاده می شود. این به جلوگیری از تجمع یا تجمع ذرات جامد کمک می کند و به محصول اجازه می دهد آزادانه جریان داشته باشد و به راحتی قابل حمل باشد.
روان کننده: در برخی از کاربردهای چسب و درزگیر، استئارات روی به عنوان روان کننده عمل می کند. اصطکاک بین چسب/سیلر و زیرلایه را در طول اجرا کاهش می دهد که می تواند کارایی را افزایش داده و چسبندگی مناسب را تسهیل کند.
عامل غلیظ کننده: استئارات روی را می توان به عنوان یک عامل غلیظ کننده در برخی از فرمول های درزگیر به ویژه ترکیبات درزبندی استفاده کرد. این به کنترل ویسکوزیته درزگیر کمک می کند، کاربرد را آسان تر می کند و از تشکیل مهره های مناسب اطمینان می دهد.
کارایی بهبود یافته: افزودن استئارات روی کارایی چسب ها و درزگیرها را افزایش می دهد و پخش، ماله یا اکسترود کردن آنها را آسان تر می کند. این امر به ویژه برای کاربردهای ساختمانی و صنعتی مهم است.
عامل ضد کف: استئارات روی می تواند به عنوان یک عامل ضد کف در فرمولاسیون چسب و درزگیر استفاده شود تا از ایجاد کف بیش از حد در هنگام مخلوط کردن یا استفاده جلوگیری شود.
تقویت کننده چسبندگی: استئارات روی می تواند چسبندگی بین چسب/درزگیر و سطوح مختلف مانند چوب، فلز، پلاستیک و بتن را بهبود بخشد. می توان از آن برای افزایش خاصیت چسبندگی محصول استفاده کرد.
دوام بهبود یافته: در برخی از فرمولاسیون ها، استئارات روی برای افزایش دوام و مقاومت چسب ها و درزگیرها در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت، اشعه ماوراء بنفش و تغییرات دما اضافه می شود.
سازگاری با درزگیر: استئارات روی می تواند به حفظ ثبات و سازگاری اجزای مختلف در سیستم های آب بندی چند جزئی کمک کند و اطمینان حاصل کند که اجزا در طول ذخیره سازی جدا نمی شوند یا خراب نمی شوند.
چسب های ذوب داغ: در تولید چسب های ذوب داغ، استئارات روی می تواند به عنوان روان کننده و کمک پردازش در طی فرآیندهای ذوب و اکستروژن عمل کند. این به اطمینان از جریان صاف مواد چسبنده کمک می کند.
درزگیرهای واشر: در کاربردهای آب بندی واشر، استئارات روی را می توان اضافه کرد تا توانایی سیلانت را برای انطباق با سطوح نامنظم بهبود بخشد و آب بندی بهتری ایجاد کند.
چسب‌های بسته‌بندی: در صنعت بسته‌بندی، استئارات روی گاهی اوقات در فرمول‌های چسب برای کاربردهای بسته‌بندی و برچسب‌گذاری کارتن برای بهبود چسبندگی و فرآیند بسته‌بندی استفاده می‌شود.
صنعت ساخت و ساز:
تولید بتن و ملات: استئارات روی را می توان به عنوان یک عامل ضد آب به مخلوط بتن و ملات اضافه کرد. به افزایش مقاومت این مواد در برابر نفوذ آب، کاهش خطر آسیب آب و افزایش دوام آنها کمک می کند.
عامل ضد جوش: استئارات روی در مواد ساختمانی پودری مانند مخلوط های خشک، گچ و ترکیبات مفصلی به عنوان یک عامل ضد انقباض عمل می کند. از جمع شدن آن جلوگیری می کند و اجازه می دهد تا محصول آزادانه جریان یابد و به راحتی حمل شود.
پوشش های سطحی: استئارات روی در برخی از پوشش های سطحی و رنگ های اعمال شده بر روی مصالح ساختمانی استفاده می شود. این به کنترل سطوح براقیت، بهبود بافت و بهبود خواص کاربردی پوشش های مورد استفاده در دیوارها، سقف ها و سایر سطوح کمک می کند.
عامل رهاسازی برای قالب های بتنی: در سازه های بتنی، استئارات روی را می توان به عنوان عامل رهاسازی برای جلوگیری از چسبیدن بتن تازه به قالب، قالب ها یا سطوح ریخته گری استفاده کرد. این امر حذف آسان عناصر بتنی را پس از عمل آوری آسان می کند.
تولید چسب و درزگیر: استئارات روی اغلب به عنوان کمک پردازش و افزایش جریان در تولید چسب ها و درزگیرهای مورد استفاده در کاربردهای ساختمانی استفاده می شود. قابلیت پردازش و کاربرد این محصولات را بهبود می بخشد.
روان کننده ساختمانی: در انواع فرآیندهای ساختمانی از جمله حفاری، برش و اره کردن، استئارات روی می تواند به عنوان روان کننده برای کاهش اصطکاک، افزایش عمر ابزارهای برش و بهبود کیفیت برش های تمام شده استفاده شود.
تولید تخته گچی: در تولید تخته گچی (تخته گچی)، می توان استئارات روی را به هسته گچ اضافه کرد تا خواص جریان آن را بهبود بخشد و فرآیند تولید را بهبود بخشد. همچنین می تواند به عنوان یک عامل رها کننده برای پوشش کاغذ روی دیوار خشک استفاده شود.
تولید نوار: استئارات روی گاهی در تولید نوارهای ساختمانی مانند نوار ماسک و نوار چسب استفاده می شود. این می تواند خواص رهاسازی رول نوار را بهبود بخشد و عملکرد چسب را افزایش دهد.
مواد بام: در مصالح سقفی مانند شینگل آسفالت، استئارات روی می تواند به عنوان یک کمک پردازش برای بهبود خواص جابجایی و نصب محصولات سقف استفاده شود.
چسب‌ها و ملات‌های کاشی: استئارات روی را می‌توان به چسب‌ها و ملات‌های کاشی اضافه کرد که باعث بهبود قوام، کارایی و خاصیت چسبندگی آنها، بهبود نصب کاشی‌ها و حفظ دوام آنها می‌شود.
درزگیرهای ساختمانی: در تولید درزگیرهای ساختمانی، استئارات روی را می توان به عنوان یک اصلاح کننده رئولوژی و عامل ضد رسوب استفاده کرد تا اطمینان حاصل شود که پرکننده ها و سایر افزودنی ها به خوبی در فرمول درزگیر پخش می شوند.
ترکیبات درزبندی: استئارات روی در ترکیبات درزبندی برای کنترل ویسکوزیته، بهبود چسبندگی و اطمینان از شکل گیری مناسب مهره ها در هنگام استفاده از اتصالات آب بندی در ساختمان استفاده می شود.
را برای اولین بار به این محصول!